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      新聞資訊

      NEWS

      電磁閥使用與維護

      使用和維護:

      1、建議使用單位指派專人負責,使用和維護
      2、每年1-2次的定期檢修是電磁閥可靠工作和長壽的最佳方法。電磁閥內部的下列4種情況,是妨礙電磁閥正常工作與縮短壽命的原因。
         ⑴、使用中介質發生變化             
         ⑵、接管內生銹
         ⑶、空壓機的油氧化,產生碳粒焦油等雜物,混入管道 2.4管道中有塵粒污垢等雜質
      3、電磁閥安裝后或長時間停用后再次投入運行時須通入介質試動作數次工作正常后方可正式使用
      4、蒸氣閥長時間停用后再次投入運行時,應排凈凝結水后試動作數次,工作正常后方可投入運行。
      5、在維護之前,必須切斷電源,卸去介質壓力.
      6、線圈組件不宜拆開
      7、拆開電磁閥進行清洗時,可使用煤油`三氯乙烯等溶液.但應注意橡膠件可能會溶漲,因此要把它更換.
      8、拆開清洗時,各零部件要按順序恢復原狀裝好.
      9、我公司備有易損件,有需要時請按說明書在定貨時說明.
      10、拆卸順序,易損件及其他事項有不詳之處,請向技術部咨詢(咨詢熱線:021-56557922)
      安裝須知:

      1.安裝前應仔細閱讀產品的使用說明書,查核產品是否完全符合使用要求,熟悉安裝要點,做好準備工作。
      2.安裝時電磁閥線圈向上,并保持垂直位置,電磁閥上箭頭或標記應與管道流向一致,不得安裝在有濺水或漏水的地方。
      3.接管之前用0.3MPa的壓力對管道充分沖洗,把管道中的金屬粉末密封材料殘留,銹垢等完全清除;電磁閥的工作介質應清潔無顆粒雜質,建議閥前安裝過濾器,蒸汽管路安裝疏水閥;電磁閥內件表面上的污物及過濾器,須定期清潔干凈。
      4.在電磁閥發生故障時,為了及時隔離電磁閥,并保證系統正常運行,最好安裝旁路裝置。如圖(一)。當電磁閥安裝在支路時,電磁閥的口徑應比主管道的閥門口徑小,如圖(二)分路裝置。注意:支路上的閥門必須關閉。
      5.不要將閥門安裝于管道低凹處,以免蒸汽冷凝水,雜質等沉淀在閥內而妨礙動作。
      6.普通型電磁閥不可在易燃易爆危險場合使用。
      7.在管道剛性不足情況下,建議把閥前后管子用支架固定,以防電磁閥工作時引起振動。
      8.電磁閥前后管道上需裝壓力表,以便觀察管道壓力。

      故障分析與排除方法:
      故障
      原因分析
      處理方法
      通電不動作
      電源接線接觸不良
      電源電壓變動不在允許范圍內
      線圈短路或燒壞
      接好電源線
      調整電壓在正常范圍內
      更換線圈
      開閥時流體不能通過
      流體壓力或工作壓差不符合
      流體粘度或溫度不符合
      閥芯與動鐵芯周圍混入雜垢、雜質
      閥前過濾器或導閥孔堵塞
      使用時工作頻率太高或壽命到期
      調整壓力或工作壓差或更換適合的產品
      更換適合的產品
      對內部進行清洗 , 閥前必須安裝過濾閥
      及時清洗過濾器或導閥孔
      改選產品型號或更換新產品
      關閥時流體不能切斷
      流體粘度不符合
      流體溫度不符合
      彈簧變形或壽命到期
      閥座有缺陷或粘附贓物
      密封墊脫出 ` 缺陷或變形
      平衡孔或節流孔堵塞
      使用時工作頻率太高或壽命到期
      更換合適的產品
      更換合適的產品
      加墊片或更換彈簧
      清洗、研磨或更新
      更新、重新裝配
      及時清洗
      則改選產品型號或改換新產品
      外漏
      管道連接處松動
      管道連接外密封件損壞
      擰緊螺栓或接管螺紋
      更換密封件
      內泄漏嚴重
      流體溫度不符合
      導閥座與主閥座有雜質或缺陷
      導閥與主閥密封墊脫出或變形
      彈簧裝配不良、變形或壽命到期
      使用時工作頻率太高
      調整流體溫度或更換
      如有則清洗或研磨修復或更換
      更換密封墊
      更換彈簧
      改選產品型號或更換新產品
      通電時噪音過大
      緊固件松動
      電壓波動 , 不在允許范圍內
      流體壓力或工作壓差不適合
      流體粘度不符合
      銜鐵吸合面有雜質
      擰緊
      調整到正常范圍內
      調整壓力或工作壓差或更換產品
      更換適合的產品
      及時清洗
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